SMT生产设备与SMT检测设备
更新时间：2017-08-30 浏览次数：1237
工业4.0暂时还只是一个中国梦，之所以这么说，那是因为对于工业4.0，与会代表有着清晰的定义和认知：眼下的中国电子制造业，大多处于自动化转型阶段，极少数企业上升到信息化层面，而代表着闭环系统的智能化才是代表着工业4.0的精髓。由此可见，SMT电子厂实现自动化是第一步！
SMT生产设备与SMT检测设备
1. SMT貼片焊接核心生产三大件（必要）：
Printer-全自动锡膏印刷机 + Mounter-贴片机（狭义SMT) + Reflow-回流焊
全自动锡膏印刷机至关重要：
1. 锡膏印刷机对品质至关重要：SMT=Printer+Mounter+Reflow, 整线生产过程中有超60%以上的缺陷来自于錫膏印刷 ：
2. 錫膏印刷对效率至关重要：
SMT=Printer+Mounter+Reflow, 大批量生产SMT瓶颈主要来自于Printer； 为减少人力成本、追求个人产值：大批量生产Mounter普及双轨、单拼版PCB生产节奏CT=10Sec时双轨PCB进出时间比重接近于0，辅助浪费为0，个人产出最大化；必然要求Printer CoreCT10Sec以下且双轨。
贴片机是SMT生产线最为关键、技术和稳定性要求最高的设备，是机电光等多学科一体化的高技术精密设备；现代SMT加工制造行业，生产安全性要求高、准确性要求强、设备运转周期长（7X24H）,常需全天候24小时在高速稳定高精密运转，因此对设备震动、零配件及材料耐磨、耐温耐湿等应用性能规格指标提出特殊要求。
回流焊接是SMT生产过程中的关键工序,回流焊接工艺过程直接影响电子产品,因此,必须对回流 焊接过程进行严格的控制。在设置和调整回流焊接工艺参数时,需要了解回流焊接的各项工艺参数对回流焊接温度曲线的影响作用。
2. SMT貼片焊接标准检测三大件（充分）：在线3D-SPI锡膏检查机 + AOI自动光学检测仪 <炉前AOI检查（漏、偏）+ AOI-炉后AOI检查> + X-RAY射线检测仪+最近SMT首件检测仪
3. SMT周边物流自动化（充分）：
全自動上下料，旨在减少人工参与，保证品質的一致性与稳定性。
1.配合生产自动化：上板机 + 接驳台 + 下板机 + 专用AGV无人搬运小车 + 平等移載機 + 全自动转角机 + 真空吸板机+自动锁螺丝机
2.配合检测自动化：特制接驳台 + PCB储存缓冲机 + 全自動PCB翻板机
专用AGV无人搬运小车 :
随着计算机人工智能,图像处理技术等领域的发展,利用计算机视觉技术引导成为了一种重要的AGV导航手段,成为近年来研究的热点。该方法通过摄像头获取道路图像信息并进行处理,获得道路参数,以此来指引AGV导航。
应用领域：
1.SMT产线与车间物料供给系统，最大程度为客户节省人力
2.SMT物流自动化基于PCBA中转载体(智能货架或料架），专用AGV无人搬运小车，智能存取终端、搬运机器人、物料交换机等
3.减少设备占地面积
SMT贴片工艺中，首先对物料进行检验，检查物料的用量、规格、型号、品质、性能是否符合要求；接着刷锡膏，锡膏需要解冻、拌匀，钢网调校、锡膏印刷、检查膏面均匀对整；接着使用贴片机进行贴片工艺，需要注意位置、型号、方向、极性、整齐度；为了保证PCB板的品质，新品检员必须以无错件、错极、漏件、错位的高标准要求检查PCB板的贴面，锡膏必须均匀着附好，元件必须高低平整对齐；其次将经检验合格的PCB板过回流焊，进行250°高温凝固也就是俗称回流焊，贴片完成后还要进行AOI的影像检测，避免在SMT贴片中造成的错料混料假焊。
PCB板要平拿轻放，对其进行调温、调速、放板、接板；再来就是平时进行贴面工艺时，需要检查锡面、做好保养机器工作，检查锡面，避免连锡、堆锡、少锡、虚焊、斜焊、脱焊，修错补漏等现象出现。
